اگر در فرمول مشخصه الکترود اولین عدد از سمت راست به عدد 7 ختم شود، نشان دهنده اسیدی بودن پوشش شرکت فولکا است. نوع روکش یا همان پوشش استفاده شده در الکترودها با توجه به نوع کاربرد بهتر الکترود بسیار متنوع است که در انتهای همین مطلب به بررسی هر یک خواهیم پرداخت. از الکترود کربنی در جوشکاری قوس کربن، جوشکاری قوس کربن دوقلو، برش کربن و برش و اندازه گیری قوس کربن هوا است.
- از مزیت های این الکترود می توان به ذوب نشدن آن اشاره کرد که در حین کار نیاز به تعویض آن نیست.
- در نهایت هر یک از انواع فلزهای بکار رفته در ساخت، برای جوشکاری مربوط به فلز یا آلیاژ مورد نظر مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- الکترودها توسط متالورژی پودر ساخته می شوند و پس از پخت به اندازه آنها تشکیل می شوند.
- برای جلوگیری از ترک خوردگی یا سایر ناپیوستگی های جوشکاری، حداقل مقاومت کششی الکترود را با فلز پایه تطبیق دهید.
نوع بدون روکش، در واقع به محصولی گفته می‌شود که هیچ پوششی روی آن قرار نمی‌گیرد. در واقع اگر در طول جوشکاری به الکترود بدون پوشش نیاز داشته باشیم، از این محصول استفاده می‌کنیم. نوع دوم که با نام روکش‌دار شناخته می‌شود، بر عکس نوع قبلی دارای پوشش‌های مخصوص با قطرهای مختلف است. جنس پوشش روی این الکترود از انواع مختلف اکسیدی، سلولزی و… است. با توجه به اینکه که کلیه الکترودهای جوش پلاستیک پرولکترو که توسط شرکت آرکا صنعت تیوان عرضه میگردد دارای قابلیت رنگ پذیری است ، میتوانید بعد از جوشکاری قطعه مورد نظر خود را به رنگ دلخواه رنگ کنید.
قیمت الکترود میکا
با این حال ، روکش یا فلاکس Flux می تواند حاوی برم و کلر باشد و می تواند پس از فرآیند روکش فلاکس الکترود استیل خورنده باقی بماند و متعاقباً باعث خوردگی سطح در طول تولید یا عملیات شود. بنابراین ، تکنیک های آزمایش و تمیز کردن برای اطمینان از عدم خوردگی سطح پس از فرآیند توسعه یافته است. رایج ترین آزمایشات برای شناسایی خواص خورنده باقی مانده روکش یا فلاکس Flux در شرایط شدید طراحی شده اند. در حین آزمایش ، یک گلوله روکش فلاکس الکترود استیل هنگام تماس با روکش یا فلاکس Flux روی یک ورق فلزی ذوب می شود. الکترود ۶۰۱۳ جزو پر مصرف ترین انواع الکترود جوشکاری در جوشکاری آتش نشانی و جوشکاری گاز توکار و لوله کشی گاز روکار میباشد.
در انجام جوش های لب رو لب یا جوش های ورق نازک فلزی برای تشکیل جوش، فلز اضافی کمی لازم است. اقتصادی ترین راه جوشکاری این نوع اتصال حرکت سریع می باشد. به علت آن که به دنبال حرکت قوس، لازم است هرچه سریع تر چاله تشکیل شود. استفاده از الکترودهای مختلف نیاز به فنون مختلفی دارد بنابراین این الکترودها را می توان مطابق خصوصیات کاری و شرایط اتصالات جوش شونده به عنوان پرکن سریع ، پیگیر و شکل گیر سریع طبقه بندی نمود. یکی از مهمترین و اصلی ترین موضوعاتی که ذهن برخی از خریداران و مخاطبان الکترود پایه مس را به سوی خود جذب کرده است، قیمت مربوط به استفاده از این الکترودهای مصرفی می باشد.
مشخص است که هرچه قطر و طول الکترود بیشتر باشد، دستگاه جوش باید آمپر قوی‌تری در اختیار کاربر قرار دهد. 5 میلی‌متر ضخیم‌ترین نوع الکترود است که برای فعالیت‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. همانند الکترود دسته قبلی می توان این مدل الکترود را با جریان مستقیم و متناوب برق جوشکاری کرد.
· الکترود سلولزی و عمق بالای جوشکاری
الکترود جوش پلاستیک | foulka